Eldfasta Magnesia tegelstenar

Magnesia tegel delas in i brända magnesia tegel och obrända magnesia tegel. Brända magnesia tegelstenar delas in i silikat bundna magnesia tegelstenar, direkt bundna magnesia tegelstenar och rebonded magnesia tegelstenar. Obrända magnesia tegel delas in i kemiskt bundna magnesia tegel och asfalt bundna magnesia tegel.

Råmaterialet i magnesiumtegel är huvudsakligen magnesit, och dess grundkomponent är MgCO3. Efter att ha kalcinerats vid hög temperatur och sedan krossats till en viss partikelstorlek blir den sintrad magnesia. Magnesia används vanligtvis som ugnsreparationsmaterial och stampmaterial. Magnesia med få föroreningar (ω (CaO)<2.5%, ω (SiO2) <3.5%) is used as a raw material for making magnesia bricks.

Magnesia tegel delas in i två typer: sintrade magnesia tegel och kemiskt bundna magnesia tegel enligt deras olika produktionsprocesser. Sintrade magnesia-tegelstenar är gjorda av död-bränd magnesia med lämpligt partikelstorleksförhållande, som tillsätter saltlösning (MgCl2-vattenlösning) och svavelsyrlig massaavfallsvätska som bindemedel, trycksättning och formning och bränning vid en hög temperatur på 1550~1650 grader. Kemiskt bundna magnesia tegelstenar går inte igenom bränningsprocessen. Efter blandning av den sintrade magnesiumoxiden enligt partikelstorleksförhållandet, tillsätt en lämplig mängd mineraliseringsmedel och bindemedel, pressa och forma och torka sedan den färdiga produkten. Kemiskt bundna magnesia tegelstenar har lägre hållfasthet och prestanda än sintrade magnesia tegelstenar, men de är billigare, mindre än halva priset av sintrade magnesia tegelstenar. Den används i delar med mindre krävande prestandakrav, såsom uppvärmningsugnar och blötläggningsugnsbotten.

Magnesia tegelstenar är alkaliska eldfasta material som har stark motståndskraft mot alkalisk slagg, men som inte kan motstå erosion av sur slagg. Vid en hög temperatur på 1600 grader kan de reagera när de kommer i kontakt med tegelstenar av kiseldioxid, tegelstenar av lera och till och med tegelstenar med hög aluminiumoxid. Eldfastheten hos magnesia tegelstenar är över 2000 grader, men dess belastningsmjukningspunkt är bara 1500 ~ 1550 grader. Dessutom är temperaturintervallet från mjukning till 40% deformation mycket litet, bara 30 ~ 50 grader. Den termiska stabiliteten hos magnesiumtegel är också dålig, vilket är en viktig orsak till skador på magnesiumtegel.

I uppvärmningsugnar och blötläggningsugnar används magnesia tegel huvudsakligen för att asfaltera ugnens bottenytskikt och den nedre delen av blötugnsväggen. Det kan motstå erosionen av järnoxidskala.

Eldfastheten hos magnesia tegelstenar kan nå mer än 2000 grader, och dess belastningsmjukningstemperatur varierar mycket med smältpunkten för cementeringsfasen och mängden flytande fas som produceras vid höga temperaturer. Generellt är starttemperaturen för belastningsmjukning för magnesia tegelstenar mellan 1520 och 1600 grader, medan magnesia tegelstenar med hög -renhet kan nå 1800 grader. Starttemperaturen för belastningsmjukning av magnesia tegel skiljer sig inte mycket från kollapstemperaturen. Den linjära expansionshastigheten för magnesia tegelstenar vid 20~1000 grader är i allmänhet 1,2%~1,4% och är ungefär linjär. När en flytande fas uppträder i tegelstenen vid höga temperaturer uppstår plötslig krympning. Värmeledningsförmågan hos magnesia tegelstenar är hög, näst efter koltegel och kiselkarbidtegel bland eldfasta produkter, och den minskar när temperaturen ökar. Beständigheten mot värmechock hos magnesia tegelstenar är dålig. Att förbättra renheten hos magnesia tegelstenar kan på lämpligt sätt förbättra motståndskraften mot värmechock. Magnesia tegel har mycket dålig motståndskraft mot sur slagg. De kan inte vara i direkt kontakt med kiselstenar när de används. Neutrala tegelstenar används vanligtvis för att skilja dem åt. Konduktiviteten hos magnesia tegelstenar vid normal temperatur är mycket låg, men den kan inte ignoreras vid höga temperaturer (som 1500 grader). Om den används i botten av en elektrisk ugn, bör uppmärksamhet ägnas.

Magnesia råvaror krossas till granulära material och pulver. Efter blandning enligt ett visst förhållande tillsätts ett bindemedel för att knåda leran till lera, och sedan görs de brända magnesia tegelstenarna till brända magnesia tegelstenar genom processer som formning, torkning och bränning. Bränntemperaturen för vanliga magnesia tegelstenar är i allmänhet 1500~1650 grader, medan bränningstemperaturen för magnesia tegelstenar med hög -renhet är så hög som 1700~1900 grader. Tillverkningsprocessen för kemiskt bundna magnesia tegelstenar är i princip densamma, förutom att den kombineras med kemiska bindemedel utan hög-temperaturbränning, och kräver endast lämplig låg-temperaturvärmebehandling för att göra oförbrända magnesia tegelstenar.

Obs: Magnesia tegelstenar har dålig hydratiseringsbeständighet och hydratiseras lätt när de utsätts för vatten, vilket orsakar sprickor och minskar deras styrka. Var därför uppmärksam på fukt, regn och snö under lagring och transport.