Produktbeskrivning

Magnesiakciumtegel är gjorda av magnesia dolomitsand eller dolomitsand och hög-renhet och tät magnesiumoxid som råmaterial. CaO/MgO-förhållandet är utformat för olika användningsmiljöer, med användning av vattenfria bindemedel, gjutna vid lämplig temperatur och brända vid höga temperaturer. . Produkterna har stark motståndskraft mot korrosion genom att raffinera slagg utanför ugnen, god högtemperaturbeständighet, och har funktionerna att avfosforisera, avsvavla och ta bort metallinneslutningar för att rengöra icke{{3} stålinneslutningar. Produkter används ofta i AOD, VOD, GOR, CLU och annan smältutrustning för smältning av rostfritt stål.

Produkters fördelar

Funktionerna är följande:

1. Genom att kontrollera blandningstiden för råvaror av magnesiumoxidkalciumtegel, optimera formeln för att kontrollera produktkvaliteten;

2. Produkten bildas av en hydraulisk press för att säkerställa att tegelstenarna pressas jämnt;

3. Att använda avancerad tunnelugnsbränningsteknik kan säkerställa produktkvalitet;

4. Magnesia-kalciumstenar är lätta att återfukta och måste vara vattentäta;

5. Vissa magnesia-kalciumstenar har genomgått efterbehandling och har strikt storlekskontroll.

Produktproduktionsprocess

Beredning av råvaror för process för magnesiakciumtegel:

1. Lätt-bränd dolomit Mg0-Ca0 och lätt-bränd magnesiapulver Mg0--blandning och kulkvarn magnesiumkalciumsand;

2. Först-först-principen;

3. Vidta vattentätningsåtgärder;

4. Rensa upp allt skräp i råvarorna (som askar, stenar, säcktråd och andra lågsmältande material och råmaterial, lertegel, spinelltegel och andra material) och återvinn magnesia-kalciumstenarna.

Krossning av råvaror:

1. Partikelförhållandet bör ta hänsyn till produktens densitet och hydratiseringsbeständighet, samt hur lätt det är att forma. Stora partiklar har en liten specifik yta och relativt stark hydratiseringsbeständighet. Även om det fina pulvret är lätt att återfukta, kan det fylla mellanrummen mellan partiklarna, vilket är fördelaktigt för att förbättra tegelkroppens densitet, underlätta sintring och säkerställa snygga kanter och hörn av tegelformen.

2. Partikelnivå: 7-5 mm, 5-3 mm, 3-1 mm, 1-0 mm, fint pulver (<, <, <, etc.); particle requirements: such as 3-1mm material: >3 mm, 3-1 mm,<1mm

Blanda:

1. Proportionsprincip: Generellt finns det fler grova partiklar och fina pulver, och färre mellanliggande partiklar, vilket underlättar fyllning av luckor och uppnår förtätning.

2. Bindemedlet (paraffin) smälts och dehydreras (tillsätt paraffin och blanda, tillsätt sedan fint pulver);

3. Väg materialen enligt produktionsformeln.

4. Förvärm mixern;

5. Tillsätt sekvens och blandningstid.

Formning: Efter sintring kommer tegelstenarna av magnesiakalcium att krympa kraftigt, och dimensionerna kommer att justeras enligt %; krav på densitet av tegelkroppar; bildande av processkortskrav; första inspektionen; formningsmetod; inspektion av halv-fabrikat, lertemperaturen har stor inverkan på formningsprocessen och produktkvaliteten. Temperaturen på leran är hög, och tegelstenarnas hållfasthet är låg när tegelstenarna tillverkas, och de är benägna att deformeras, sprickor, tunga tegelstenar eller kantskev. Om temperaturen är för låg blir plasticiteten dålig och formningen blir svår. Det kommer inte bara att minska tegelstenarnas densitet, utan också orsaka att ett stort antal stora partiklar förstörs på grund av för högt tryck och för många gånger. De skadade partiklarna kommer lätt att hydratiseras eftersom de inte täcks av paraffin.

Användning av produkter

Installation av ugnen: Kontrollera ugnsbilen; använd 5-3 mm avfallsmagnesiumkalciumsand för att asfaltera ytan på vagnen; yttegelstenarna på vagnen bör ha en låg temperatur, och magnesia-kalciumstenarna ska placeras i ugnen omedelbart efter att de har laddats för att förhindra att paraffin smälter och deformation av tegelstenar;

Ugnsinstallationsmetoder: platt installation, sidoinstallation, vertikal installation;

Ugnsinstallationskrav: slät och rak. Bränning: kontroll av ugnshuvudets temperatur; kontroll av längden på förvärmningsbandet: ju kortare förvärmningsbandet är, desto bättre; kontroll av skjuthållningstiden; kontroll av atmosfären i ugnen; övervakning och kontroll av temperaturen i ugnen; Kylning av tegelstenar; för att minska kylhastigheten reduceras kylluften relativt sett. Förläng kylzonen för att förhindra att tegelstenar av kalciummagnesia går sönder. Ut ur ugnen, slipning av tegel och doppning i vax: Böjda och överdimensionerade tegelstenar måste poleras; krav på polering; poleringsprocessen; inspektion av paraffinkvalitet, paraffintemperatur, tegeltemperatur och vaxdoppningstid. Förpackning: förpackningsmaterial inkluderar pappersark och värmekrymppåsar, kraftpapper, kartonger, plastpåsar (aluminiumpåsar); hur man använder förpackningsmaterial; försiktighetsåtgärder vid packning