Eldfasta Slide Gate Plate

Typer och arbetsprinciper för glidplattor: Den glidande munstycksanordningen består av övre och nedre glidplattor gjorda av eldfasta material och en mekanisk drivstruktur, och är installerad utanför skänkens botten. Den övre glidplattan är fixerad och den nedre glidplattan är flyttbar. Beroende på funktionssättet för eldfasta skjutgrindplattor kan den delas in i tre kategorier: 1) Linjär fram- och återgående typ: 2) Linjär framdrivningstyp: 3) Roterande typ. Genom att driva dragstången glider den eldfasta glidportplattan fram och tillbaka i en rak linje. När gjuthålen på de övre och nedre eldfasta tegelstenarna är förskjutna, fylls det övre munstyckshålet med dräneringssand och stålskänken kan laddas med stål; när gjuthålen överlappar, rinner dräneringssanden ut automatiskt, och sedan gjutning, och gjuthastigheten kan styras av graden av överlappning av gjuthålen.

Glidplattan är en nyckelkomponent som bestämmer funktionen hos glidmunstycket och spelar en roll för att kontrollera och reglera flödet av smält stål. På grund av den upprepade kontakten av glidplattan med hög-temperatursmält stål (särskilt gjuthålsdelen) är korrosionen allvarlig och användningsförhållandena är svåra. Den eldfasta skjutporten måste ha goda egenskaper såsom hög hållfasthet, korrosionsbeständighet och skalningsbeständighet. Under gjutningsprocessen säkerställs att smält stål inte kan läcka mellan de eldfasta skjutportarna. Den eldfasta skjutluckan måste ha följande egenskaper

(1) Glidytans planhet<0.05mm

(2) Hög mekanisk hållfasthet

(3) Stark motståndskraft mot erosion av smält stål och smält slagg;

(4) Utmärkta antioxidantegenskaper

(5) Bra värmechockstabilitet.

Tätningsskyddet för skänkens glidmunstycke är huvudsakligen vid anslutningen mellan det övre munstycket och den övre glidplattan, och den nedre glidplattan och det nedre munstycket. Under gjutningsprocessen, vanligtvis efter att ha hällt en eller två ugnar av smält stål, måste den nedre glidplattan och avloppsutloppet bytas ut och sättas ihop igen. Tätningsskyddet använder fiber- eller lertätningsdynor för att säkerställa den höga renheten hos det smälta stålet och enhetligheten i den inre kvaliteten på den gjutna plattan.

bränna in i eldfasta skjutdörrsplatta

I den brända aluminiumkol-glidplattan förkolnas och kokas inte bara det organiska bindemedlet under bränningen, vilket bildar en kolbindning i tegelstenen, utan även tillsatserna, såsom metalliskt kisel, kan kombineras med kolet för att bilda Sic när det reduceras och bränns vid<1300°C. , and a ceramic bond is formed within the brick body. Therefore, there is a dual bonding system of ceramic bonding and carbon bonding in the fired aluminum carbon sliding plate. It significantly improves the strength of the refractories slide gate plate, and even after the carbon is burned out during use, it can maintain sufficient residual strength because it is a ceramic bonding system. After the refractories slide gate plate is burned, it is usually soaked in oil. Vertical or horizontal vacuum-pressurized oil immersion devices are generally used in oil immersion. After the slide is preheated, put it into the oil immersion tank, and evacuate it to a vacuum℃of 650mmHg or above, introduce heated tar or asphalt, and pressurize the oil to 8~16kgf/cm2 or higher to make the tar or asphalt Being sucked into the open air holes of the refractories slide gate plate. The cast holes in the refractories slide gate plate can be made during molding, or they can be formed into a whole plate without holes and then drilled later. Most people think that drilling is beneficial to improve the quality of the refractories slide gate plate. In addition, wrapping and hooping the refractories slide gate plate with thin iron sheets is considered an important measure to ensure the safe use of the refractories slide gate plate. It can prevent the refractories slide gate plate from breaking during use, and because this metal hoop is wrapped very tightly, it has limitations. The propagation of cracks in materials, especially the effect of crack opening.

Högpresterande eldfasta skjutgrindsplåt

Det är en icke-brinnande eldfasta aluminiumkol-skjutportplatta med relativt enkel process, låg kostnad och bra användningseffekt. Ingredienserna i denna typ av eldfasta skjutgrindsplåtar liknar dem i brända eldfasta skjutgrindplattor. Den använder råmaterial som korund, mullit, korund, flinggrafit, kiselkarbid och kiselpulver, och tillsätter fenolharts som bindemedel. Efter blandning, formning, värmebehandling och mekanisk bearbetning Det är den färdiga produkten. Jämfört med brända eldfasta aluminiumkol-skjutgrindplattor kräver oförbrända eldfasta slidgrindplattor inte bränning, oljedoppning och retortvärmebehandling under tillverkningen, vilket förenklar produktionsprocessen, men styrkan är lägre och porositeten något högre. Praxis har visat att den icke-brinnande glidplattan har god effekt när den används på skänkarna till medelstora-omvandlare och elektriska ugnar, och vissa överträffar till och med den brinnande olje-glidplattan.

Hur man installerar och använder eldfasta skjutgrindsplåtar

Mängden och hårdheten på eldleran mellan glidplattan och munstycket bör vara lämplig för att göra fogen enhetlig och av lämplig styrka för att öka självöppningshastigheten för munstycket, undvika syreförbränning och dränering, minska oxidationen av glidplattan och hålets expansion för att förhindra att munstycket "vänder sig" när det smälta stålet hälls. Förekomsten av "slaggnings"-fenomen bör reduceras för att minska erosionen av slagg på glidplattans yta. När man kontrollerar flödet av stränggjutningsstål och stänger operationen efter gjutning, bör slaget 1 sparas genom att blåsa syrgas för att avlägsna reststålet och förhindra att reststålet manövreras felaktigt och orsakar överdriven expansion av glidplattan.